模具制造公司关于注塑件在设计和加工过程中的注意事项提醒 - 深圳市ag九游网页版塑胶模具有限公司

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                模具制造公司关于注塑件在设计和加工过程中的注意事项提醒

                    注塑件是由注塑机生产加工出来的注塑产品的统称,在很多行业都有所应用。但是在设计以及加工过程中为了保证产品的质量,其实是有很多注意事项的。下面模具制造公司就给大家分享一下吧。
                    1、设计注意事项
                    模具制造公司介绍到为了防止因回流不畅或冷却不均而导致塑料成型不良,进而引起产品表面缺陷,在设计时要注意以下几点:
                    (1)模具表面应光洁,粗糙度低(尽量低于0.8);
                    (2)壁厚尽量均匀,脱模斜度要足够大;
                    (3)除PET外,壁厚不要太薄,一般不能低于lmm;
                    (4)浇口、流道要尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;
                    (5)排气孔槽一定要足够,以便于及时排出空气和熔体中的气体;
                    (6)注塑件的过渡部分应圆滑,并逐步过渡,防止有尖角、锐边产生,特别是PC产品一定不能有缺口。

                    2、注塑工艺注意事项

                    (1)注射速度:模具制造公司介绍到在满足充模的情况下,一般宜低,尽量采用慢一快一慢的多级注射;
                    (2)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机进行加工;
                    (3)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降;
                    (4)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和形变;
                    (5)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下,应尽量短,以减低熔料在机筒停留时间;
                    (6)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;
                    (7)模具温度:模具制造公司告诉大家注塑件冷却的好坏,对质量的影响非常大,所以模温一定要能准确控制其过程,有可能的话,模温尽量高一些比较好。